Indeksator z votlo prirobnico
Indeksator z votlo prirobnico

Indeksator z votlo prirobnico

Izhodni konec odmikača z votlo prirobnico modela 80DFH ima kratko votlo gred z majhno prirobnico, zasnovano tako, da se vrti skupaj s celotno votlo strukturo. Ta zasnova omogoča enostaven prehod vodnih in električnih cevovodov.
Pošlji povpraševanje

 

Kot-vodilni proizvajalec natančnih reduktorjev Hansheng Automation v glavnem služi livarnam opreme, končnim uporabnikom in trgovcem, pri čemer jim zagotavlja razdelilnike, votle rotacijske reduktorje, planetne menjalnike, reduktorje Harmonic in druge reduktorje. Hkrati smo v procesu razvoja ugotovili, da veliko strank nima le povpraševanja po reduktorjih, ampak imajo tudi nekatere potrebe po nabavi delov za obdelavo delov in montažo opreme. Zato smo strankam to storitev začeli zagotavljati zelo zgodaj.

 

Trenutno so glavne storitve, ki jih nudimo strankam, precizna obdelava zobnikov, CNC obdelava, storitve obdelave ulitkov, komponente industrijske avtomatizacije štiri storitve. Upoštevajte, da ne nudimo samo enostavnih storitev, temveč podpiramo prilagajanje, saj imajo stranke, s katerimi se srečujemo, različne potrebe, kar nam omogoča tudi, da si naberemo veliko izkušenj.

 

Zakaj izbrati delilnik z votlo prirobnico 80DFH?

 

Kot "živčni center" opreme za avtomatizacijo je indekser z odmikačem z votlo prirobnico 80DFH postal ključna komponenta pri proizvodnji litijevih baterij, natančnem sestavljanju, pametnem pakiranju in drugih scenarijih s svojim visoko-natančnim intermitentnim indeksiranjem in inovativno votlo zasnovo. Njegova temeljna vrednost je v: poenostavitvi ožičenja opreme prek integrirane votle strukture, hkrati pa reši tri glavne boleče točke "nenatančnega pozicioniranja, prenatrpanega prostora in težke integracije" v avtomatizirani proizvodni liniji z natančnostjo indeksiranja ±30 sekund in visoko-nosilnostjo, kar pomaga izboljšati učinkovitost proizvodne linije za več kot 30 %.

 

 

Lastnosti izdelkov

 

1.Votlo oblikovanje

 

Preprost notranji navoj: prirobnica in izhodna gred imata votlo strukturo skozi-tipa, v katero je mogoče preprosto vstaviti kable, zračne cevi, hidravlične cevi in ​​druge predmete ter preprečiti zapletanje zunanjega cevovoda. Še posebej je primeren za opremo, ki zahteva gosto ožičenje, kot so robotske roke in rotacijske delovne mize.

 

2. Visoko-natančno indeksiranje


±30 sekund natančnosti indeksiranja: enakovredno napaki pozicioniranja na obrat<0.01°. In scenarios such as lithium battery pole piece stacking and electronic component welding, it ensures that the workpiece docking deviation is ≤0.1mm, directly reducing the product defect rate.

 

3. Visoka-nosilnost


Izhodna gred: radialna 330 Kgf + aksialna 420 Kgf: lahko stabilno prenaša obdelovance pod 50 kg za neprekinjeno vrtenje (kot je gramofon z modulom litijeve baterije), primerno za majhne in srednje-velike avtomatizirane delovne postaje.


Vhodna gred: radialna 350 Kgf + upogibna sila 260 Kgf: vzdrži kombinirano obremenitev motorja in prenosnega mehanizma, brez tresljajev pri visoki hitrosti (manj kot ali enako 300 vrt/min) in podaljša celotno življenjsko dobo opreme.

 

Tehnične risbe in tabele parametrov

 

80DFH-BOUT-200Wc34faebed4ecc47aa4ca657eca75c2f

 

Ključni parametri

 

Postavka Vrednost Pomen v produkcijskih scenarijih
Radialna obremenitev izhodne gredi 330 kgf Lahko stabilno prenaša obdelovance pod 50 kg za neprekinjeno vrtenje (npr. gramofoni z modulom litijeve baterije), primerno za majhne in srednje-velike avtomatizirane delovne postaje.
Aksialna obremenitev izhodne gredi 420 kgf Zdrži navpični pritisk (npr. silo stiskalne opreme navzdol), da zagotovi stabilno delovanje težkih-obremenjenih obdelovancev.
Radialna obremenitev vhodne gredi 350 kgf Prilagaja se sestavljeni obremenitvi motorjev in prenosnih mehanizmov ter izpolnjuje pogonske zahteve motorjev do 2,2 kW.
Največja upogibna sila vhodne gredi 260 kgf Odporen na bočne sile zaradi jermenskega/zobniškega prenosa, kar zagotavlja brez tresljajev med-delovanjem pri visoki hitrosti (manj kot ali enako 300 vrt/min).
Natančnost pozicioniranja ±30 ločnih sekund Zagotavlja sinhronizacijo več-postajne opreme, kot so stroji za pakiranje litijevih baterij, z odstopanjem poravnave obdelovanca, ki je manjše ali enako 0,1 mm.
Vztrajnostni moment vhodne gredi (faza mirovanja) 9×10⁻³ Kgf-m² Zmanjša zagonsko obremenitev motorja in prihrani energijo za več kot 15 %.
Teža opreme 32 kg Lahek dizajn, enostaven za integracijo v mobilne delovne mize.

 

Struktura in načelo izdelka

 

Struktura izdelka

 

1. Strukturne votle prirobnice

Votla oblika omogoča kable, zračne cevi, hidravlične cevi itd., kar omogoča integracijo številnih mehanskih in električnih komponent. Naprave, kot so robotske roke ali vrtljive delovne mize, ki potrebujejo notranje ožičenje, bodo še posebej primerne za to zasnovo.

Vmesnik za namestitev obdelovanca ali druge opreme je prirobna plošča. Močna in stabilna konstrukcija prirobnice je primerna za natančno poravnavo. Običajno so prirobnice izdelane z mislijo na preprosto montažo z uporabo lukenj za vijake.

2. Odmični mehanizem

Običajno v obliki diska ali soda je odmikač temeljni del čeljusti s površino, natančno obdelano v določeno krivuljo. Z vključevanjem valjčnih ležajev te krivulje pomagajo natančno uravnavati prekinitveno gibanje izhodne gredi med vrtenjem.

Valji na izhodni gredi pridejo v stik z odmikačem in drsijo po površini odmikača ter tako povzročijo občasno vrtenje ali nihanje. Običajno izdelani iz -materialov visoke trdnosti, valji pomagajo zmanjšati trenje in obrabo.

3. Vhodno kolo

Motor ali drug vir energije poganja vhodno gred za obračanje odmikača. Nenehno vrtenje vhodne gredi omogoča, da ukrivljena površina odmikača uravnava gibanje valjev, kar povzroči občasno vrtenje ali zaustavitev izhodne gredi.

4. Rezultatska gred

Neposredno povezana z zunanjimi napravami ali obdelovanci je izhodna gred komponenta, ki končno prenaša gibanje. Rezultat votle zasnove je prazen del jedra izhodne gredi in indeksno gibanje, ki ga izvaja komponenta zunanjega premera. Zasnova narekuje, da se izhodna gred lahko premika linearno ali rotacijsko.

5. Ležaji in podporni mehanizmi

Vsaka vrteča se komponenta delilnika odmikačev ima visoko{0}}natančne kroglične ležaje ali druge vrste ležajev, ki zmanjšujejo trenje in obrabo ter zagotavljajo natančen nadzor gibanja, kar zagotavlja gladko delovanje.

Običajno kovinske konstrukcije visoke{0}}trdnosti sestavljajo podporni sistem, ki zagotavlja enakomerno delovanje celotne naprave pri hitrih in velikih obremenitvah.

Šest: sistem mazanja

Običajno je med odmikačem in valjem mazalni sistem, ki se uporablja za zmanjšanje trenja in obrabe. Z uporabo določenih kanalov pride mazalno olje ali mast do torne površine, s čimer se podaljša življenjska doba delilnika in zagotovi največja natančnost gibanja.

7. Ohišje

Celotna institucija, zaprta v močno lupino, ščiti notranje natančne komponente pred zunanjimi okoljskimi silami ter zmanjšuje hrup in vibracije.

8. način pozicioniranja

Mehanizem za pozicioniranje zagotavlja natančno zadrževanje na vsaki indeksni točki za odgonsko gred. Sistem za pozicioniranje, ki običajno združuje geometrijsko obliko odmikača z mehanskimi omejitvami valjev, zagotavlja stabilnost izhodne gredi v negibljivem stanju.
 

Načelo delovanja


Odmikač z votlo prirobnico poganja motor, da se vrti čez vhodno gred po principu delovanja. Ukrivljenost površine odmikača uravnava lokacijo in gibanje valjev, s čimer vodi izhodno gred, da se občasno vrti pod vnaprej določenim kotom in proizvaja natančne učinke indeksiranja in zaustavljanja.

 

Veljavni scenariji

 

1. Industrija litijevih baterij


Stroj za zlaganje baterijskih celic, montažna linija modulov, stroj za rezanje polov.

 

2. Stroji za pakiranje


Visok{0}}stroj za etiketiranje, stroj za oblikovanje kartona, proizvodna linija za polnjenje.

 

3. Elektronska in medicinska oprema


Stroj za pregledovanje PCB plošč, stroj za sestavljanje brizg, oprema za varjenje infuzijskih cevi.

 

pogosta vprašanja

V: Kakšna je glavna razlika med cepilniki z votlo prirobnico in trdno prirobnico?

O: Glavna razlika je v "integrirani prilagodljivosti". Trdne prirobnice zahtevajo zunanje ožičenje, kar lahko zlahka privede do zapletanja cevovoda; medtem ko votla oblika 80DFH omogoča notranje navoje, kar je še posebej primerno za kompaktne prostore (kot so robotski končni efektorji), hkrati pa zmanjšuje zunanje motnje in podaljšuje življenjsko dobo cevovoda.

V: Kako dolga je življenjska doba opreme? Na kaj moramo biti pozorni pri vsakodnevnem vzdrževanju?

O: V normalnih delovnih pogojih (8 ur delovanja na dan) lahko življenjska doba doseže več kot 5 let. Točke vzdrževanja: ① Dodajte posebno mast (model: L-TSA 46) vsakih 1000 ur delovanja; ② Izogibajte se delovanju pri več kot 120 % nazivne obremenitve; ③ Redno preverjajte soosnost vhodne gredi in motorja (odstopanje manj kot ali enako 0,1 mm).

V: Kako ugotoviti, ali je model 80DFH primeren za mojo opremo?

O: Treba je potrditi tri ključne parametre: ① indeksni kot, ki ga zahteva oprema (kot je 90 stopinj/180 stopinj); ② Teža obdelovanca (prilagoditev manjša ali enaka 50 kg); ③ Hitrost teka (manj kot ali enako 300 vrt/min). Zagotovite lahko svoje parametre opreme in brezplačno vam bomo zagotovili načrt prilagoditve.

Priljubljena oznake: Indekser odmikačev z votlo prirobnico, indekser odmikačev z votlo prirobnico serije 80DFH, proizvajalci, dobavitelji, tovarna kazalnikov odmikačev z votlo prirobnico, ±30 arc-sec natančen kazalnik odmikačev z votlo prirobnico, indekser odmikačev z votlo prirobnico obremenitve 330Kgf/420Kgf, litijeva baterija/embalaža odmikačev z votlo prirobnico indekser