Obsežne možnosti postopka litja v bron
Izgubljeni-litek v vosku (litje po vložku)
Ulivanje-voska je najboljši standard za izdelavo bronastih delov s kompleksno notranjo in zunanjo strukturo, finimi detajli in izjemno končno obdelavo površine.
Prednosti:
- Izjemno visoka natančnost
- Visoka oblikovalska svoboda
- Odlična površinska obdelava
Uporaba: zapleteni tekači, umetniške skulpture, ohišja natančnih instrumentov, ventili in telesa črpalk.
Naša rešitev: imamo zrelo-tehnologijo ulivanja voska in sistem nadzora kakovosti. Za vas lahko upravljamo celoten-postopek ulivanja po izgubljenem vosku in uporabimo naše-hiše ultra{4}}natančne strojne zmogljivosti za dokončanje končne obdelave, s čimer zagotovimo, da končni izdelek izpolnjuje najvišje standarde.
Ulivanje v pesek
Ulivanje v pesek je najprimernejša možnost, ko so vaši deli veliki, imajo razmeroma preprosto zgradbo ali so stroškovno-občutljivi. Na tem področju imamo veliko prednost zaradi naših robustnih proizvodnih zmogljivosti.
Prednosti:
- Visoka stroškovna{0}}učinkovitost
- Širok razpon velikosti
- Visoka prilagodljivost materialu
Uporaba: veliki surovci zobnikov, ladijski propelerji, okvirji strojev, ohišja črpalk, velike puše.
Lost Foam Casting
Ta postopek združuje nekatere prednosti ulivanja v pesek in ulivanja-voska ter je še posebej spreten pri izdelavi delov s kompleksnimi notranjimi kanali in strukturami.
Prednosti:
- Eno{0}}oblikovanje
- Dobra natančnost
- Poenostavljen postopek
Veljavni scenariji: zapleteni bloki motorjev, razdelilniki, telesa ventilov in telesa črpalk.

Izgubljeni{0}}voščeni ulitek Naložni ulitek

Ulivanje v pesek

Lost Foam Casting
Vodnik za primerjavo in izbiro postopkov
| Značilnosti | Naložno litje | Ulivanje v pesek | Lost Foam Casting |
|---|---|---|---|
| Dimenzijska natančnost | Najvišje | Dobro | Odlično |
| Površinska obdelava | najboljše | pošteno | Dobro |
| Strukturna kompleksnost | Zelo visoko | Srednje | Zelo visoko |
| Strošek na enoto | Relativno visoko | Najnižja | Srednje |
| Stroški plesni | visoko | Nizka | Srednje |
| Veljavna velikost | Majhna do srednja | Srednje do zelo veliko | Srednje do veliko |
Naše integrirane zmogljivosti »Casting+«.
Izberite nas in dobili boste več kot le odlitke. Vašim projektom dodamo odločilno vrednost z našimi zmogljivimi-hišnimi zmogljivostmi dodelave.
Preskok od ±1 mm do ±0,002 mm
Standardna toleranca za ulivanje surovcev je ±1 mm, vendar po obdelavi na naših vertikalnih/horizontalnih obdelovalnih centrih, žični EDM Seibu in na preciznih brusilnih strojih lahko natančnost končnega dela doseže ±0,002 mm.
Izdelava zobnikov razreda 5 ISO
Na vaše bronaste odlitke (kot so surovci polžastih zobnikov) lahko neposredno obdelamo visoko{0}}natančne profile zobnikov do natančnosti ISO stopnje 5.
Kontrola kakovosti-na enem mestu
Od ulivanja do končnega pregleda so vse faze zaključene pod nadzorom našega sistema kakovosti, ki zagotavlja zanesljivost in doslednost končnega izdelka.
Tehnične specifikacije
|
Elementi parametrov |
Tehnične zmogljivosti |
|
Postopek litja |
Ulivanje-voska, ulivanje v pesek, ulivanje v peno, gravitacijsko ulivanje |
|
Največja velikost odlitka |
3800 mm x 1500 mm x 1200 mm |
|
Casting Tolerance |
Prosta toleranca: ±1 mm / določena toleranca: ±0,03 mm |
|
Materialna podpora |
Tin Bronze, Aluminium Bronze, Phosphor Bronze, Silicon Bronze in številne druge znamke. |
|
Natančnost končne obdelave |
Do ±0,002 mm (ultra-precizna obdelava) |
|
Površinska hrapavost |
Zrcalno obdelavo z Ra manj kot 0,1 μm je mogoče doseči z natančno obdelavo. |
|
Formati risb |
STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF |
Naš tok procesa
Tehnično svetovanje in projektiranje
Naši inženirji bodo poglobljeno komunicirali z vami, analizirali risbe in priporočili najboljše materiale in procesne rešitve na podlagi vaših aplikacijskih zahtev.
Oblikovanje in izdelava kalupov
Z uporabo napredne CNC avtomatizirane opreme-za izdelavo kalupov izdelujemo visoko{1}}natančne kalupe, kar je prvi korak pri zagotavljanju kakovosti končnega ulitka.
Taljenje in prelivanje
Pri taljenju bronastih zlitin se strogo držimo standardov kakovosti materiala in jih vlijemo pod natančnim nadzorom temperature, da zagotovimo enotno notranjo strukturo v ulitku.
Naknadna-obdelava in čiščenje
Ko se ulitek ohladi, izvedemo odstranjevanje peska, rezanje dvižnih vodov in zapornic ter peskanje ali peskanje, da dobimo čist surovec ulitka.
Natančna obdelava
Odlitek se prenese v naš obdelovalni center, kjer vrhunska---oprema, kot so Kashifuji KPS30, Seibu WEDM in Brother TC-S2A, izvaja končno dimenzijsko in pozicijsko natančno obdelavo.
Inšpekcija kakovosti
100-odstotni-dimenzionalni pregled končnega izdelka se izvaja z uporabo natančne opreme, kot sta koordinatni merilni stroj (CMM) in merilni instrument z zobniki, na voljo pa je tudi podrobno poročilo o pregledu kakovosti.
Pakiranje in dostava
Varna embalaža, odporna na udarce in rjavenje, se uporablja za zagotovitev, da izdelek prispe nepoškodovan med transportom in je dostavljen pravočasno.
Področja uporabe
Težki stroji in oprema: Polžasti-odporni zobniki, puše, ležaji in drsni bloki.
Pomorstvo in pomorsko inženirstvo: Propelerji,{0}}odporni na morsko vodo, ventili, telesa črpalk in priključki za cevi.
Avtomobilizem in transport: visoko{0}}trdni sinhronizacijski obroči, puše in konektorji.
Aerospace: Lahke, visoko{0}}trdne puše in nosilci za sisteme podvozja in aktuatorje.
Ventili in nadzor tekočine: Kompleksna telesa ventilov, sedeži in tesnilni obroči.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je vaša najmanjša količina naročila (MOQ)?
O: Smo prilagodljivi pri odzivanju na potrebe strank, saj obravnavamo vse, od prototipov v enem-delu do množičnih naročil na tisoče kosov. Kontaktirajte nas, da se pogovorimo o vašem konkretnem projektu.
V: Katero bronasto zlitino naj izberem?
O: To je odvisno od vaše aplikacije. Na primer, kositrni bron ponuja dobro odpornost proti obrabi in koroziji, medtem ko aluminijev bron nudi večjo trdnost in trdoto. Naši inženirji za materiale vam bodo priporočili najprimernejši razred zlitine glede na vašo delovno obremenitev, okolje in proračun.
V: Kako dolgo traja proizvodnja?
O: Čas proizvodnje je odvisen od kompleksnosti, velikosti in količine naročila delov. Na splošno traja približno 3-6 tednov od izdelave kalupa do dostave vzorca. Zagotovili bomo dobavni rok med fazo ponudbe.
V: Kje se nahaja vaša tovarna? Ali je mogoče opraviti tovarniško revizijo?
O: Naša tovarna se nahaja v mestu Dongguan, provinca Guangdong. Toplo pozdravljamo morebitne stranke, da izvedejo -presoje tovarne na mestu ali v spletu, da bi iz prve roke pričali o naših proizvodnih zmogljivostih in sistemu vodenja kakovosti.
Priljubljena oznake: storitve litja v bron, proizvajalci, dobavitelji, tovarna storitev litja v bron

