Sklicujoč se na dolgoletno kopičenje natančne CNC obdelovalne tehnologije se Hansheng Automation osredotoča na potrebe po zaščiti kovinskih delov pred korozijo in uvaja visoko-zaščitne, visoko-natančne in združljive kovinske-rešitve premazov proti rji. S cink-aluminijevo kompozitno prevleko in tehnologijo tesnilne mase lahko doseže 2000 ur nevtralne zaščite pred solnim pršenjem (standard ASTM B117), odpornost na kisline in alkalije (pH 3-11) ter odpornost proti UV-staranju. Lahko prenese zapletena korozijska okolja v strojih, avtomobilih, elektriki in strojih za pakiranje tobaka. Ne vpliva na natančnost montaže natančnih delov, kot so ležaji in delilniki odmikačev. Ponujamo tudi integrirane storitve "CNC obdelava + premaz proti rjavenju" za podaljšanje življenjske dobe kovinskih delov in zagotavljanje stabilnosti delovnih pogojev.
Kaj je protirjavni premaz za kovino?
Prevleka proti rjavenju za kovine je tehnologija, ki preprečuje stik kovinske površine z jedkimi mediji (kot so voda, kisik, solni razpršilec itd.) s fizično izolacijo ali kemično pasivacijo, s čimer zadrži ali prepreči rjo. Široko se uporablja v mehanski obdelavi, avtomobilski proizvodnji, ladjedelništvu, energetiki in na drugih področjih ter je ključno sredstvo za izboljšanje vzdržljivosti kovinskih delov.
Glavne prednosti
✅ Ultra Guard
S sprejetjem tehnologije cink-aluminijeve kompozitne prevleke in tesnilnega sredstva je prestal 2000-urni preskus nevtralnega solnega razpršila (ASTM B117), kar daleč presega industrijski standard.
Odporen na kisline in alkalije (pH 3-11), odporen proti UV-žarku, primeren za ekstremna okolja, kot so morske ploščadi in kemična oprema.
✅ Natančna združljivost
Debelina prevleke je samo 8-15 μm, kar ne vpliva na visoko-natančno prileganje (toleranca H7/h6) in preprečuje predelavo v naknadni obdelavi.
Značilnosti nizke vodikove krhkosti, skladne s standardom ISO 9587, primerne za ključne komponente, kot so pritrdilni elementi in ležaji visoke -trdnosti.
✅ Učinkovit postopek
Podpira številne postopke, kot je elektroforeza, nanašanje s pršenjem in nanašanje s potapljanjem, in je primeren za kompleksne strukturne komponente, kot so notranje votline in navoji.
Utrjevanje pri nizki temperaturi pri 80 stopinjah zmanjša porabo energije za 40 % v primerjavi s tradicionalnim vročim-cinkanjem.
✅ Okoljska skladnost
Brez Cr6+Brez-svinca, skladen z direktivami RoHS/REACH, brezskrben izvoz v Evropsko unijo.
Tipični scenariji uporabe
Avtomobilske komponente:zavorni diski, menjalne gredi odporne proti rji, podaljšajo življenjsko dobo za 30 %+
Natančni kalup:preprečuje korozijo s hladilno vodo in ohranja gladkost površine (Ra manj kot ali enako 0,8 μm)
Energetski objekti:Konektorji postaj, ki so sposobni prenesti okolja z visoko razpršenostjo soli ob obali
Primerjava tehničnih parametrov
| Indikator | Tradicionalno pocinkano | Indikator | XX nano premaz |
| Toleranca na slano prho (h) | 500 | Toleranca na slano prho (h) | 2000+ |
| Debelina nanosa (μ m) | 20-30 | Debelina nanosa (μ m) | 8-15 |
| Adhezija (metoda rezanja mreže) | 2. stopnja | Adhezija (metoda rezanja mreže) | Stopnja 0 |
pogosta vprašanja
V: Ali je vaš kovinski-prevleka proti rji združljiva z vsemi kovinskimi materiali? Na primer običajni materiali, kot so nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine in ogljikovo jeklo?
O: Združljiv je z večino običajnih kovinskih materialov.
Ogljikovo jeklo/lito železo: Najprej se izvede obdelava s fosfatiranjem, da se izboljša oprijem premaza in prepreči oksidacija podlage.
Nerjaveče jeklo (304/316L): peskanje se uporablja za aktiviranje površine za reševanje problema šibkega oprijema premaza, ki ga povzroča inertnost površine nerjavečega jekla.
Aluminijeva zlitina: najprej se izvede -predobdelava s kromatizacijo (okolju prijazna), da se preprečijo kemične reakcije med prevleko in aluminijastim substratom ter izboljša odpornost na slano prho.
Samo za nekatere posebne materiale (kot sta čisti titan in zlitina Hastelloy) je potrebno predhodno posvetovanje o prilagojeni rešitvi premaza.
V: Če je kovinski del podvržen sekundarni obdelavi, kot je vrtanje ali narezovanje po premazu proti rji, ali bo to ogrozilo zaščitni učinek premaza?
O: Lokalna obdelava bo poškodovala prevleko na ustreznem območju, vendar je mogoče celotno zaščito ohraniti s-nanosom ponovnega premaza po obdelavi:
Za obdelavo-majhnih površin (kot je vrtanje ene-luknje): Po obdelavi ročno ponovno nanesite posebno spojino za popravilo (z enako sestavo kot prvotni premaz) v debelini 8–15 μm. Strjevanje je potrebno pri 80 stopinjah 2 uri.
Za-obdelavo velikih površin (kot je več-navojno navijanje): najprej lahko nanesete »lokalno zaščito«-obdelano območje je začasno brez premaza. Po končani sekundarni obdelavi ponovno nanesite celoten premaz, da preprečite slepe lise.
V: Na okvir stroja za pakiranje tobaka moramo nanesti-prevleko proti rji. Okvir ima brazgotine na površini. Ali moramo pred nanosom premaza zdraviti brazgotine? Ali njihovo zdravljenje ne bo vplivalo na zaščitni učinek?
O: Najprej je treba zdraviti brazgotine zvara; sicer bo zaščitna učinkovitost prevleke resno prizadeta. Posebne zahteve za zdravljenje so naslednje:
Standardi za zdravljenje brazgotin: Uporabite kotni brusilnik za brušenje brazgotin zvara poravnano s površino podlage, pri čemer se izogibajte ostrim izboklinam ali vdolbinam.
Nevarnosti nezdravljenja: brazgotine zvara lahko zlahka zadržijo žlindro in lusko, kar preprečuje pravilen oprijem premaza. V okoljih s slanim pršilom se bo na brazgotinah sprva oblikovala rja, zaradi česar bo celoten zaščitni učinek neučinkovit.
Naše storitve: Ponujamo integrirano storitev "predhodna obdelava + premaz", ki vključuje obdelavo brazgotin zvara v pred-postopek, s čimer izpolnjujemo dolgoročne-potrebe po preprečevanju rje v vlažnem okolju tobačnih delavnic.
Priljubljena oznake: premaz proti rjavenju za kovine, Kitajska premaz proti rjavenju za kovine proizvajalci, dobavitelji, tovarna
