Kaj je CNC rezkanje

CNC rezkanje je postopek, ki uporablja računalniško-nadzorovano, vrtljivo-orodje z več robovi (rezkalo) za postopno odstranjevanje materiala iz obdelovanca za ustvarjanje visoko-natančnih delov. Za razliko od tradicionalnega rezkanja CNC struženje uporablja računalniški program (koda G-/koda M-) za nadzor vseh premikov, vključno s potjo orodja, hitrostjo vretena in hitrostjo podajanja. Posledica tega je tudi bolj zapleten proces.

CNC rezkanje je -primerno za rezkanje po meri (CNC rezkalni centri podjetja Hansheng Automation lahko dosežejo natančnost ±0,005 mm, pri zahtevnejših prilagoditvah pa lahko nadzorujemo natančnost do ±0,002 mm). Široko se uporablja za majhno{4}} do srednje-serijsko proizvodnjo kovinskih in plastičnih delov, ki zahtevajo visoko trdnost in dimenzijsko natančnost.

CNC rezkalni ohišje Hansheng Automation - reliefni valj

Naj vam najprej predstavim, kaj je embossing valj. Valj za vtiskovanje je valjasta industrijska komponenta, ki se uporablja za stiskanje določenih tekstur, vzorcev ali konkavnih-konveksnih struktur na površino materialov. Široko se uporablja v embalaži, gradbenih materialih, usnju, obdelavi kovin in na drugih področjih. Naslednja slika je primer reliefnega valja.

Embossing Roller

Naš projekt valja za vtiskovanje po meri je bil namenjen stranki na področju pakiranja tobačnih izdelkov v Indoneziji. Njihova zahteva je bila vtisniti ustrezno teksturo na tanek papir, ki se uporablja za zavijanje cigaret. Na podlagi njihovih zahtev smo izdelali vzorce in naročnik je bil zelo zadovoljen z natančnostjo naših reliefnih valjev. Končno smo valje po serijski proizvodnji brez težav uspešno dostavili naročniku. Prednost Hansheng Automation je enaka visoka natančnost po dostopnejši ceni.

Kakšne so naše metode CNC rezkanja

Ravninsko rezkanje (imenovano tudi čelno rezkanje)

Ta postopek rezkanja uporablja rezalno orodje za odstranjevanje materiala vzdolž površine obdelovanca. Pri ravninskem rezkanju je vrtilna os vzporedna z obdelovancem.

Čelno rezkanje

Čelno rezkanje uporablja vrtilno os, pravokotno na površino materiala. Rezalno ali brusilno orodje je obrnjeno navzdol proti površini obdelovanca, da se material odstrani.

Kotno rezkanje

Ta metoda rezkanja uporablja vrtilno os rezalnega orodja pod kotom glede na površino obdelovanca za izdelavo zasnovanega kotnega reza, kot je utor ali lastovičji rep.

Rezkanje profila

Profilno rezkanje ustvari ne{0}}ravninske reze, kot so konture in krivulje. Vsaka vrsta krivulje zahteva posebno rezalno orodje za ustvarjanje natančnega reza profila.

Katere materiale lahko Hansheng Automation obdeluje s CNC rezkanjem?

Hansheng Automation ponuja široko paleto visoko{0}}kakovostnih kovin (aluminij, nerjaveče jeklo, mehko jeklo, baker, titan itd.), zlitin in visoko{2}}zmogljive inženirske plastike (najlon, akril, PEEK, PTFE, POM itd.).

Postopki CNC rezkanja Hansheng Automation segajo od prototipa do proizvodnje, od majhnih serij do velikih količin, za izvrstne dele po meri v različnih panogah, vključno z letalsko, avtomobilsko, medicinsko in elektroniko.

Ohranjamo stroga toleranca±0,005 mm.

Naše zmogljivosti vključujejo3-osna, 4-osna in 5-osna obdelava.

Nudimo široko paleto kovinskih in plastičnih materialov.

Izdelujemo kompleksne dele.

Kakšni so koraki postopka CNC rezkanja

Za prehod od modela Cad do fizičnega dela je treba opraviti več nalog. Spodaj so opisani koraki postopka CNC rezkanja.

Izdelava modela CAD

Na začetku CNC rezkanja je prvi kritični korak natančna izdelava 3D CAD modela komponente, namenjene proizvodnji. Ta model zajema vitalne dimenzije, zapletene geometrije in želeno obliko dela. Načrtovalci morajo zagotoviti, da so modeli CAD sposobni preživetja za CNC obdelavo, pri čemer se izogibajo zapletenim spodrezom ali jih integrirajo ob upoštevanju zmogljivosti CNC stroja. Izvedljivost obdelovalnih podrezov je odvisna od posebnih lastnosti CNC-strojev, saj običajno zahtevajo specializirana orodja ali več{4}}osne zmogljivosti, kar lahko poveča stroške.

Pretvorba CAD v CNC gibanje

S primernim 3D CAD modelom v roki je naslednja faza izdelava CNC programa, ki bo upravljal proizvodnjo dela na CNC rezkalnem stroju. Programska oprema CAM je ključnega pomena pri tej pretvorbi, saj oblikovalcem omogoča, da skriptirajo premike orodja in rezalnika za proizvodni proces. Ti skripti so večinoma napisani v kodi G-ali M-kodi; Koda G- narekuje operativne parametre, kot so hitrost vretena, smer orodja in globina reza, medtem ko koda M- obravnava pomožne funkcije, kot so menjava orodja in upravljanje moči stroja. Programska oprema CAM pogosto vključuje funkcijo simulacije, ki zagotavlja predogled za potrditev učinkovitosti programa CNC pri ustvarjanju predvidenega dela.

Nastavitev CNC rezkalnega stroja

Oborožen z izpopolnjenim modelom CAD in prilagojenim programom CNC, je CNC rezkalni stroj nato pripravljen za izdelavo delov. Operater naloži program CNC v stroj, postavi pred{1}}dimenzioniran surovec v napravo za držanje stroja in konfigurira potrebna orodja, vretena, primeže in vpenjala znotraj stroja.

Zagon CNC programa

Ko so opravljeni vsi pripravljalni koraki-izpopolnjen CAD model, skriptiran CNC program in nastavljen rezkalni stroj-se lahko začne izvajanje obdelovalnega programa. Ko program CNC teče, deluje avtonomno, z minimalnim človeškim nadzorom. CNC rezkalni stroj sistematično sledi navodilom programa in izvaja vsako določeno operacijo na obdelovancu. Po zaključku programa se del nadaljuje z naslednjimi stopnjami izdelave, kot je navedeno v proizvodnem načrtu.

Bistvene komponente CNC rezkalne opreme

Uspešno CNC rezkanje temelji na usklajenem naboru strojev, ki delujejo v harmoniji. Spodaj je pregled ključne opreme, ki se običajno uporablja v postopku CNC rezkanja:

Delovna miza

Delovna miza, ki služi kot temeljna stopnja, varno pritrdi obdelovanec in zagotavlja stabilnost skozi celoten proces obdelave.

Sedlo

Sedlo, nameščeno pod delovno mizo, nudi ključno podporo in olajša linearno gibanje delovne mize vzdolž osi vrtljivega orodja, kar omogoča natančen nadzor približevanja in umika orodja.

koleno

Koleno, ki se nahaja pod sedlom, zagotavlja strukturno podporo tako sedlu kot delovni mizi. Odlikuje ga nastavljivo navpično gibanje, ki omogoča namestitev obdelovancev različnih debelin.

Vreteno

Vreteno igra osrednjo vlogo v procesu CNC rezkanja, saj vpenja rezalno orodje in nadzoruje njegova zapletena translacijska in rotacijska gibanja, ki so ključnega pomena za natančno izvajanje programiranih obdelovalnih poti.

Arbor

Oglavje je osrednja gred, ki poteka skozi vreteno in služi kot pritrdilna točka za rezalna orodja, ki so varno pritrjena nanj za postopek rezkanja.

Ram

Oven je dodatna komponenta, ki jo običajno najdemo v nastavitvah navpičnega ali kotnega rezkanja. Zagotavlja bistveno podporo vretenu ter zagotavlja stabilnost in natančnost med rezkanjem.

Strojna orodja

Za CNC rezkanje so nepogrešljivi različni rezalni instrumenti. Sem spadajo čelni rezkarji, svedri in druga specializirana orodja, zasnovana za opravljanje posebnih funkcij v procesu rezkanja.

Vmesnik

Vmesnik predstavlja kritično povezavo med operaterjem in krmilnim računalnikom CNC strojev. Običajno obsega vsaj tipkovnico in zaslon, ki operaterju omogočata vnašanje ukazov, spremljanje operacij in učinkovito interakcijo s sistemom.

CNC Milling

pogosta vprašanja

V: Kakšne so prednosti CNC rezkanja?

O: CNC rezkanje ponuja številne prednosti, vključno z izjemno natančnostjo, ki olajša izdelavo delov z ozkimi tolerancami. Računalni-nadzorovane operacije zmanjšajo potrebo po človeškem posredovanju, kar vodi do visokih proizvodnih stopenj, dosledne kakovosti in nižjih stroškov dela.

V: Kako se CNC rezkanje razlikuje od običajnega rezkanja?

O: Tradicionalno rezkanje temelji na ročnem premikanju čelnega rezkarja vzdolž poti orodja, CNC-rezkanje pa uporablja računalniško-nadzorovana orodja, ki lahko samodejno sledijo zapletenim potem, pogosto z različnimi metodami vpenjanja, prilagojenimi določeni postavitvi.

V: Kakšna je razlika med CNC struženjem in rezkanjem?

O: CNC struženje je optimizirano za ustvarjanje osno simetričnih oblik, kot so valji, diski in stožci. Nasprotno pa je CNC rezkanje vsestransko tako za simetrične kot za asimetrične oblike in ponuja širši nabor možnosti oblikovanja delov.

V: Katera je boljša CNC stružnica ali CNC rezkanje?

O: CNC stružnice so idealne za simetrične in enakomerne cilindrične ali stožčaste predmete, kot so gumbi in ročične gredi. CNC rezkanje pa je odlično pri ustvarjanju ravnih površin, žepov, utorov in globokih lukenj v različnih predmetih.

V: Kakšne so aplikacije CNC obdelave?

O: CNC rezkalni stroji se uporabljajo za rezanje kovine in lesa z visoko natančnostjo in natančnostjo. Raznolikost oblik in kotov, ki jih je mogoče obdelati, je ogromna, zaradi česar je CNC rezkanje primerno za široko paleto izdelkov in delov.

V: Katere so 3 prednosti CNC obdelave?

O: CNC obdelava povečuje natančnost, povečuje učinkovitost proizvodnje in zagotavlja varnost z avtomatiziranimi operacijami, kar vodi do prihranka stroškov in povečane produktivnosti.

V: Koliko vrst CNC rezkalnih strojev obstaja?

O: CNC rezkalni stroji so razvrščeni v vodoravne in navpične glede na orientacijo vretena ter 5-osne rezkalne stroje glede na njihove zmogljivosti gibanja, ki ponujajo različne rešitve za različne potrebe obdelave.

V: Kakšna je razlika med CNC rezkanjem in CNC rezanjem?

O: CNC rezkalniki so zasnovani za mehkejše materiale, kot sta les in plastika, medtem ko so CNC rezkalniki izdelani za trše materiale. Togost CNC rezkarjev jim omogoča rezanje trših materialov, ki jih rezkalniki ne zmorejo.

V: Kateri je najboljši CNC mlin za začetek?

O: Za majhne -postopke in hobiste je CNC-mlin Tormach 440 odlična izbira zaradi svoje kompaktne velikosti, uporabniku-prijaznega vmesnika in primernosti za omejene delovne prostore.

V: Kakšne so prednosti CNC rezkalnega stroja?

O: CNC rezkalni stroji zagotavljajo večjo varnost z delovanjem za varovali ali varnostnimi vrati, stroškovno-učinkovitost z zmanjšanjem potrebe po več operaterjih in izboljšano učinkovitost v primerjavi s tradicionalnimi ročnimi stroji.

V: Kaj je glavna prednost CNC strojev v smislu natančnosti?

O: Glavna prednost CNC strojev pri natančnosti je doslednost. Z zmanjšanjem človeške napake CNC stroji proizvajajo enotne in brezhibne izdelke.

V: Kakšne so prednosti CNC rezkalnega stroja?

O: Rezkalni stroji CNC nudijo večjo varnost, saj se upravljajo za zaščitnimi ščitniki, in so stroškovno -učinkovitejši, ker zmanjšajo potrebo po neposrednem posredovanju operaterja, kar vodi do večje učinkovitosti v postopkih obdelave.

Priljubljena oznake: cnc rezkanje, kitajski proizvajalci cnc rezkalnikov, 3/4/5 osno CNC rezkanje, visoko-natančno CNC rezkanje (±0,002 mm), deli za CNC rezkanje po meri, CNC rezkanje kovin/plastike