Podjetje Hansheng Automation proizvaja in razvija precizne komponente že več kot desetletje. Ponuja široko paleto kovinsko struženih delov in njegove kovinsko stružene dele dajejo prednost različnim panogam zaradi vrhunske zmogljivosti in zanesljive kakovosti. Z nenehnim tehnološkim napredkom bo Hansheng Automation raziskal več možnosti na področju struženja in strankam zagotavljal visoko{2}}kakovostne kovinske stružene dele.
Lastnosti izdelka
Visoko{0}}natančna obdelava
V primerjavi z drugimi metodami obdelave kovin ima struženje večjo natančnost. Z natančnim krmiljenjem stružnic je mogoče doseči pod-milimetrsko natančnost obdelave. Izpolni lahko zahteve področij, ki potrebujejo visoko-natančne kovinske dele, kot sta vesoljska in medicinska oprema.
Močna sposobnost obdelave kompleksnih kovinskih delov
Struženje lahko obdeluje kovinske dele različnih kompleksnih oblik. Z racionalno izbiro rezalnih orodij in poti orodij lahko s struženjem izdelamo kompleksne geometrijske oblike. Ima široko prilagodljivost in lahko izpolnjuje zahteve različnih industrij.
Visoka proizvodna učinkovitost
Hitrost obdelave struženja lahko povečamo z ustreznimi rezalnimi parametri in optimizacijo procesa. Poleg tega je med postopkom struženja mogoče uporabiti več orodij hkrati, kar zmanjša pogostost menjave orodij in poveča učinkovitost proizvodnje. Obdelava s struženjem lahko izvaja visokohitro-rotacijsko rezanje in rezanje materialov z uporabo visokohitro-vrtečega orodja. Lahko hitro odstrani nepotrebne dele in oblikuje želeno obliko. Podpira samodejno nakladanje in razkladanje, kar izboljša učinkovitost proizvodnje.
Visoka fleksibilnost
Obdelavo struženja je mogoče prilagoditi glede na zahteve različnih kovinskih struženih delov. Na primer, različne materiale in kovinske dele je mogoče prilagoditi s prilagajanjem parametrov, kot sta rezalna hitrost in pomik orodja.
Velika rezalna sila
Med struženjem je rezalna sila, s katero orodje deluje na kovinske stružene dele, relativno velika. Zmanjšala bo obrabo rezalne sile na orodju in podaljšala življenjsko dobo orodja z racionalno izbiro materiala in oblike rezalnega orodja,
Dober učinek obdelave
S struženjem lahko dosežete dobro kakovost in hrapavost površine. Površino z relativno visoko stopnjo gladkosti lahko dosežemo z izbiro ustreznih rezalnih parametrov in orodij. Lahko izpolnjuje površinske zahteve posebnih kovinskih delov. Po struženju ima kovinska površina običajno visoko stopnjo gladkosti in je primerna za kasnejšo površinsko obdelavo.
Raznolika površinska obdelava
Po struženju lahko kovinska površina izvaja površinske obdelave, kot so brizganje, poliranje, biserna obdelava in toplotna obdelava.
Paketna obdelava
S struženjem lahko dosežete -serijsko obdelavo v velikem obsegu. Z avtomatizirano opremo in procesi je mogoče doseči neprekinjeno in učinkovito serijsko proizvodnjo, ki poveča učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov. Obdelava s struženjem je primerna za več-raznolikost in malo-serijsko proizvodnjo ter omogoča hitro izdelavo vzorcev.
Opis izdelkov
|
|
Parameter | Specifikacija in zmogljivost |
| Natančnost | Standardno struženje: ±0,01 mm, Natančno struženje: ±0,005 mm | |
| Izbira materiala | Pogosti materiali vključujejo nerjavno jeklo, medenino, aluminijevo zlitino in ogljikovo jeklo. | |
| Površinske obdelave | Rezkanje in brušenje, peskanje, cinkanje, eloksiranje, prašno barvanje |
Proces
Namestite rezalna orodja in materiale
Najprej namestite rezalna orodja in materiale, ki se uporabljajo za struženje. Nameščen mora biti trdno in temeljito, da se med obdelavo ne zrahlja. Če je položaj namestitve zamaknjen, bo to povzročilo zmanjšanje natančnosti. Zato je zelo pomembno uvesti visoko-natančno pozicioniranje.
Groba obdelava
Nato se izvede groba obdelava. Izkazalo se je približno oblika izdelka. Ta postopek ne zahteva zelo visoke natančnosti, vendar je treba paziti, da se ne obrača preveč. Poleg tega je treba opaziti rotacijsko stanje materiala in pojav ostružkov.
Fina obdelava
Po grobi obdelavi in struženju za grobo oblikovanje izdelka se končno izvede fina obdelava. Ker je potrebna visoka natančnost, je treba posebno pozornost nameniti vrtilni hitrosti in hitrosti podajanja med končnim postopkom. Če se pojavijo zareze, jih je treba previdno odstraniti z datoteko, ne da bi poškodovali obdelano površino.
Aplikacija
Podvozje, turbinske lopatice in strukturne komponente.
Kirurški instrumenti, vsadki in diagnostična oprema.
Konektorji, ohišja in hladilniki.
Gredi, zobniki in hidravlične komponente.
pogosta vprašanja
V: Zakaj bi se CNC struženje uporabljalo za kovinske dele?
O: Natančnost: CNC stroji lahko dosežejo stroge tolerance (običajno znotraj ±0,005 milimetrov).
Visoka učinkovitost: Samodejna menjava orodja in neprekinjeno delovanje skrajšata proizvodni čas.
Vsestranskost: zmožnost obdelave kompleksnih geometrijskih oblik, kot so navoji, utori in stožčaste površine.
Prilagodljivost materiala: Primerno za jeklo, aluminij, medenino, titan in posebne zlitine.
V: Kateri so ključni elementi CNC delov za struženje kovin?
O: CNC deli za struženje kovin so komponente natančnega inženiringa, ki jih proizvajajo računalniško-krmiljene stružnice. Njegova struktura običajno vključuje:
Osnovni material: izvirne kovinske surovine, ki tvorijo temelj komponente (kot so aluminij, jeklo, medenina)
Funkcije obdelave: Geometrijske oblike, ustvarjene s struženjem (kot so premeri, navoji, utori)
Površinska obdelava: Končna tekstura, dosežena z rezalnimi parametri ali naknadno-obdelavo
Tolerančno območje: Natančno nadzorujte spremembe dimenzij, da zagotovite pravilno namestitev
V: Ali lahko okoljski dejavniki vplivajo na dele CNC za struženje kovin?
O: Da! Vlažnost, temperaturna nihanja in trdni delci v zraku lahko vplivajo na kakovost komponent. Po potrebi uporabite delovni prostor s stalno{1}}temperaturo in zaščitni premaz. Poleg tega se med shranjevanjem ali transportom izogibajte izpostavljanju komponent korozivnim kemikalijam ali preveč vlažnim okoljem.
Priljubljena oznake: kovinski struženi deli, Kitajska kovinski struženi deli proizvajalci, dobavitelji, tovarna
