CNC Horizontal Deep Hole Vrtalni stroj je strojni stroj, ki se opira na specifično tehnologijo vrtanja (kot so vrtanje pištole, vrtanje BTA, vrtanje sesanja itd. CNC, ki je znan kot CNC horizontalni stroj za vrtanje globokih lukenj.
Kako torej uporabljate vodoravni vrtalni stroj za globoko luknjo za obdelavo zgornje luknje? Prosimo, preberite si:
1. Before machining the cavity structure with CNC deep hole drilling, establish the machining reference according to the 3D coordinate data of the workpiece hole, and calibrate the drill bit and workpiece positioning surface (error<=0.02mm) by laser tool setting instrument.When machining the top rod hole from one side of the core, BTA drilling process (speed 800-1200rpm, feed Potrebno je 0,03-0,08 mm/r), nihanje osne sile pa spremljamo v realnem času (nadzorovano znotraj ± 15%), da se zagotovi natančnost položaja luknje.
2. Kontaktno območje med vodilnim rokavom in jedro površino bo 70%, če je polmer ukrivljenosti jedrne površine manjši od 50 mm, s čimer bo povzročil hitrost puščanja rezanja tekočine več kot 30%. Preden bi morali dati vodniku vodnika volframovega vodnika (trdota 85HRA, s tem preverimo, da bo s pomočjo CMM -ja, ki bo CMM (0,05mm površinsko razmislek. Svetujemo, da preklopite na plavajoče vodnike (radialna korekcija ± 2 mm) z MQL mikro - tehnologijo mazanja za zapletene površine s polmerom ukrivljenosti manj kot 30 mm.
3. Pritrdite komponente, vključno s ploščo premikajoče se plošče, jedro in zgornjo palico za pritrdilno ploščo prek HSK63, ki locira zatiče (moten Pecking vrtalni cikel (frekvenca podpiranja 2-krat/mm) hkrati, da prepreči, da bi se vrtalni bit odrezal na globini 1-2-krat večji od premera luknje s površine penetracije.