Samodejni stroj za polnjenje kapsul je nekakšna prekinitvena operacijska večstopenjska luknja za odmerjanje samodejne opreme za polnjenje kapsul z uporabo opremeindeks natančnosti kamer, ki lahko samodejno dokonča procese sejanja pokrovčkov, ločevanje kapice, polnjenje drog, odstranjevanje odpadkov, zaklepanje pokrovčkov, izstrelitev končnega izdelka itd., s prednosti majhne velikosti, čudovitega videza, visoke učinkovitosti, nizke porabe energije, nizkega hrupa, zanesljivega elektronskega krmilnega sistema, priročnega delovanja in vzdrževanja, močne prilagodljivosti kapsul in natančne obremenitve. Z optimizirano zasnovo CAM krivulje je napaka na pozicioniranju kalupa naprave za polnjenje kapsul manjša ali enaka ± 0.
Samodejni stroj za polnjenje trde kapsule sprejme novo vrsto obratovalne platforme, ki je nameščena na stranski namestitvi, novo strukturo desetine, popolnoma zaprtega vmesnega indeksa CAM, enosmerno gibanje zgornjih in spodnjih predloge je varno in zanesljivo, zaprta struktura pa zagotavlja, da izdelek ne sme mazati in varno izpolnjevanje potreb po mazanju olja in varno izpolnjevanje potreb po mazanju in varnost izpolnjuje zahteve specifikacij GMP. Ima značilnosti stabilnosti, natančnosti in zanesljivosti. Ključne komponente opreme (na primer vodnik indeksne plošče in predloge) se obdelujejo s pet-osmimi povezavami CNC obdelovalnih strojev, ukrivljena tehnologija spreminjanja površinske spreminjanja posebnega brusila za CAM v Klingbergdi v Švici pa indeks CAM vzdržuje 0. Pogoste težave uhajanja praška in zaklepanja dislokacije v postopku polnjenja kapsul. Poleg tega sta indeks CAM in prenosni sistem integrirana v neodvisno zaprto kabino, kar preprečuje difuzijo mazalne naftne meglice skozi napravo za ločevanje nafte-plina in sodeluje z dvoslojno izolacijsko strukturo stranske nameščene operacijske platforme, da se doseže standard čistega območja razreda D v farmacevtski industriji. Zasnova odpravlja potrebo po odprtem vzdrževanju kabine po 8, 000 urah neprekinjenega delovanja, kar zmanjša tveganje za navzkrižno kontaminacijo.
Previdnostni ukrepi pri uporabi stroja za polnjenje kapsul
1. Regularno preverite stanje povezave vhodne gredi, izhodne gredi in prenosnih delov kaminskega indeksa (na primer sklopke in škripcev), da zagotovite, da ni zraka ali nenormalne obrabe.
2. Posebno vzdrževanje indeksa CAM
Izberite posebno mazalno olje v skladu z navodili in po 1000 urah po prvi operaciji zamenjajte mazalno olje in nato vsakih 3000 ur ali enkrat na leto. Osredotočite se na mazanje kontaktne površine med odmikom in ležajem igle, da preprečite pretirano obrabo, kar vodi do poslabšanja natančnosti indeksiranja. Pred začetkom je treba potrditi, da je indeks odmikača v stacionarnem položaju (ležaj igelnega ležaja ostane v ravnem položaju odmikača), da se zagotovi učinkovita funkcija samo zaklepanja in da se izogne začetnemu šoku. Oljni čep zamenjajte s perforiranim pokrovčkom, da uravnoteži zračni tlak, ki ga ustvari trenje znotraj cepila, in preprečite, da bi uhajanje olja poškodovalo na oljnem tesnilu.
3. Čiščenje in natančnost
Očistite površino indeksa odmikača in okoliške naplavine tedensko, da se izognete ostankom prahu ali zdravil, ki ovirajo delovanje indeksne plošče. Redno uporabljajte profesionalna orodja za preverjanje natančnosti indeksiranja, če obstaja obratni šok, nenormalna vibracija ali nestabilno indeksiranje (na primer število premestitve ni skladno), stroj je treba takoj ustaviti, da preverite obrabo ležajev odmika in igle.
4. Deli Plexiglass (Delovna plošča, Medicinska plošča) je treba izogibati neposredni sončni svetlobi in blizu visoke temperature, težkih predmetov ne bi smeli postaviti, zdravila pa je treba namestiti navpično ali ravna, da se prepreči deformacija in poškodbe.
5. Po opravljenem delu vsak dan je treba očistiti preostala zdravila na stroju in luknjo za plesni, celoten stroj je treba ohraniti čist in higienski, pretok vode pa se je treba pri čiščenju neposredno izlivati, da se prepreči izguba mazalnega olja ali korozije mehkih plošč ali izrisanega zraka. Pri demontaži in čiščenju kalupa je treba hkrati preveriti kontaktno površino med indeksno ploščo in CAM ter kontaktirati strokovnjake, da popravijo vse praske ali obrabljene.