Za laika, ki ni seznanjen z operacijami CNC Machine Shop, ko čipi nehajo leteti narazen, CNC -jevi del pada in uvede še en del natančne strojne stroje, se morda zdi, da je končni izdelek natančen in ustreza specifikacijam. Žal to ni vedno tako. V kateri koli ustrezni CNC Machine Shop končni izdelek ne bo dostavljen kupcu, dokler ne opravi postopka pregledovanja. Dimenzije dela morajo biti v skladu s tolerancami, ki jih določa njegova zasnova, vključno s temeljitim preverjanjem zaključka vseh obdelanih površin.
Na splošno lahko deli ustrezajo določeni velikosti, vendar jih je treba odstraniti zaradi podstandardnega celotnega videza in površinskega zaključka. To ne samo da vodi do estetskih težav, ampak še pomembneje, negativno vpliva na funkcionalnost dela.
Poleg tega na zadnji faziProces rezkanja in obdelave, količina dela, ki jo je treba poslati v koš, je manj, kot je bilo pričakovano. CNC strojniki so naravno usmerjeni v podrobnosti, se ponosnijo pri svojem delu in želijo videti popoln projekt. Odpadni deli zaradi težav s površino so lahko tudi resnični ubijalec dobička za trgovine z delovnim mestom. Slaba kakovost lahko privede do večjih stroškov, povečanih izpadov, zamudnih dobav in v najslabšem primeru izgubljene naročila.
Povečajte hitrost orodja
Hitrejše hitrosti (v površinskih nogah na minuto) pomenijo manj časa stika med materialom in orodjem za rezanje. To zmanjšuje nabiranje robov, ki vodi do slabe površinske zaključke in podaljša življenjsko dobo orodja. Oklada orodja je glavni vzrok za poškodbe natančno obdelanih delov. Nikoli ne ocenite ali uganite hitrosti, potrebne za vaše delo.
Vedno očistite/nadzorujte čip
Odstranjevanje odvečnih čipov ali nakopičenih robov med obdelavo in ne dovoliti, da se dotikajo obdelovanca, je kritična naloga in ključ do izdelave visokokakovostne površinske zaključke. Čipi in Bues se ponavadi nabirajo in zlahka poškodujejo površinski zaključek orodja, če ga ne odstranite. Odklopniki čipov, stisnjen zrak in najbolje od vseh, lahko prelivna hladilna tekočina uporabite za odstranjevanje čipov za boljši nadzor in za zmanjšanje praskanja/poškodb na delih.
Za grobo in dodelavo je treba uporabiti različna orodja
Ne uporabljajte enakih orodij kot grobo za dokončanje storitev natančne obdelave CNC. Namesto tega je treba za odstranjevanje večine materiala uporabiti majhno število orodij za grobo, medtem ko je treba novejše, ostrejše orodje hraniti in uporabljati samo za zaključek. Če se uporablja v povezavi z orodji za grobo ali dodelavo, lahko polmer vstavljanja orodja, kota grablje, hitrost dovajanja in sam vstavljanje materiala povzroči večjo kakovost.
Ko je neoviran postopek rezkanja in se bliža datum dostave, se zdi, da je treba preveriti samo estetiko natančno obdelanih delov. Ne glede na gradivo je temeljit pregled končnega dela ključni dejavnik pri vplivanju na funkcionalnost dela. Še posebej je primeren za industrijo proizvodnje vesoljskih in medicinskih pripomočkov. Preveč čipov, počasnejših hitrosti teka in nepravilna uporaba orodij so glavni vzroki poslabšanja površinske obdelave. K temu prispevajo tudi pomanjkanje vzdrževanja strojev, nizke ravni hladilne tekočine, nepravilne nastavitve in napake programiranja CNC.