Ena vrsta orodij za upočasnitev, ki se pogosto uporablja v številnih mehanskih napravah, je planetarni reduktor. Njegova majhna struktura, brezhiben prenos in velika učinkovitost prenosa imajo prednosti. Obširno se uporablja v industrijski robotiki, avtomatiziranih proizvodnih linijah, letalih, železnici, transportu in drugih sektorjih.
Planetarni reduktor, ki ga sestavljajo sončno gonilo, veliko planetnih zobnikov in notranji obročni zobnik, je v bistvu sestavljen iz ene komponente. Notranji obročni zobnik je pritrjen na izhodno gred; sončni zobnik je pritrjen na zunanji del menjalnika preko pogonske gredi; planetno gonilo je nameščeno med obema. Sončno gonilo povzroči vrtenje planetnega gonila, ko se vrti pogonska gred; planetno gonilo je pritrjeno z notranjim obročastim zobnikom, da se doseže pojemka vrtenja izhodne gredi.
Izdelava planetarnih reduktorjev zahteva visoko tehnično raven in visoko natančnost. Na primer, natančnost začepljenja notranjega obročnega zobnika in planetnega zobnika mora biti nano raven; v nasprotnem primeru bo prišlo do šuma in izgube pri prenosu. Tako sta v načrtovanju in proizvodnem procesu planetnega reduktorja potrebna inovativna procesna tehnologija in visoko natančna oprema za obdelavo, da se zagotovi zanesljivost in stabilnost izdelka.
Poleg natančnosti izdelave je zelo pomembna tudi izbira materiala za planetni reduktor. Materiali iz legiranega jekla, ki se običajno uporabljajo za planetno gonilo, zobnik z notranjim obročem in sončno gonilo, zagotavljajo njihovo odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in visoko temperaturno odpornost. Hkrati je treba površino planetnega kolesa in kolesa notranjega obroča utrditi, da se poveča njihova vzdržljivost in trdota.
Omeniti je treba, da bo na delovanje planetnega reduktorja vplivala tudi njegova okolica. Njegove komponente so na primer nagnjene k koroziji in oksidaciji, če deluje v zahtevnih pogojih, vključno z visoko temperaturo, vlago in korozijo; bo to vplivalo