Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. je eden najbolj izkušenih proizvajalcev in dobaviteljev visoko-kakovostnih žičnih edm delov na Kitajskem. Če nameravate veleprodajno prodajati stroškovno-učinkovite visoko{5}}kakovostne dele za žično erozijo, izdelane na Kitajskem, vas prosimo, da dobite cenik in ponudbo iz naše tovarne. Na voljo so tudi prilagojene storitve in storitve OEM & ODM.
Hansheng Automation dobavlja različne-kakovostne dele in je sposoben zagotoviti avtomatizirane rešitve. Žična EDM je ena od naših profesionalnih storitev, naši deli za žično EDM so visoko-kakovostni in lahko izpolnjujejo različne zahteve strank. Zaradi visoke-kakovosti in močne dobavne zmogljivosti nas je vedno več strank izbralo za strateškega partnerja.
Funkcija
visoka natančnost
Žični deli EDM lahko dosežejo nanometrsko-natančnost, natančnost obdelave delov lahko doseže ±0,01 mm ali celo več. Žična EDM je primerna za dele, ki imajo izjemno visoke zahteve glede natančnosti, kot so kalupi, komponente preciznih instrumentov itd.
Sposobnost obdelave zapletenih oblik
Žična EDM lahko obdeluje zapletene dvo{0}}dimenzionalne konture, ki jih je težko doseči pri tradicionalni obdelavi, kot so ozke reže, profilirane luknje, fina struktura itd. Deli z žično EDM so primerni za vesoljske, medicinske naprave in druga področja, ki zahtevajo kompleksne dele.
Obsežna prilagodljivost materialu
Materiali delov za žično EDM so obsežni, deli za žično EDM so lahko izdelani iz različnih prevodnih materialov, vključno z materiali visoke trdote in visoke žilavosti, kot so kaljeno jeklo, karbidne zlitine in titanove zlitine itd.
Obdelava brez rezalne sile
Žice elektrod se ne dotikajo neposredno obdelovanca in nimajo makro rezalne sile med procesom obdelave, zato se obdelovanec ne deformira zlahka. Žična elektroerozija je primerna za izdelavo tankostenskih in deformabilnih delov, kot so tanke plošče, vitke gredi-komponente itd.
Visoka kakovost površine
Hrapavost obdelane površine žičnih EDM delov je nizka in lahko doseže Ra0,1μm-0,8μm. Žična EDM lahko zmanjša kasnejšo obdelavo, izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost površine delov.
visoka stopnja izkoristka materialov
Med postopkom rezanja se odstranijo samo potrebni materiali, preostali materiali se lahko uporabljajo naprej. Žična EDM je še posebej primerna za obdelavo plemenitih kovin, kar lahko zmanjša materialne stroške.
visok samodejni obseg
Obdelovalno pot žične EDM nadzira program za numerično krmiljenje, zaradi česar žična EDM omogoča avtomatizirano proizvodnjo. To lahko izboljša učinkovitost in doslednost proizvodnje ter zmanjša ročno posredovanje.
Nizki stroški orodja
Wire EDM ni treba izdelovati orodne anode s kompleksno obliko in neposredno uporabiti tanke kovinske žice (kot so molibdenska žica, bakrena žica) kot elektrode. To lahko zmanjša stroške oblikovanja in izdelave orodja.
Proces
Priprava
Priprava surovca obdelovanca
Izbira primernih materialov glede na zahteve obdelave, kot je legirano orodno jeklo (na primer Cr12, Cr12MoV itd.). In izvajanje postopka toplotne obdelave, kot je kovanje, žarjenje, kaljenje itd., za zmanjšanje strojne deformacije.
Obdelava navojnih lukenj
Če je treba rezati notranje votline ali zapletene oblike, je treba predhodno-obdelati luknjo za navoj v obdelovancu, ki zagotavlja nemoten prehod žice elektrode.
Pregled opreme
Vklopite napajanje obdelovalnega stroja in preverite, ali visoko{0}}napajalnik, vodna črpalka, žični boben in druge komponente normalno delujejo ali ne.
Vpenjanje in nastavitev
Vpenjanje obdelovanca
Izbira primerne šablone (kot je konzolni tip, dvo-končni podprti tip, mostičasto podprt tip itd.), trdna pritrditev obdelovanca na delovno mizo in zagotavljanje, da je rezalni del znotraj območja premika obdelovalnega stroja.
poravnavo in pozicioniranje
Prilagoditev položaja obdelovanca z uporabo kazalnika s številčnico ali metode črtanja, ki omogoča, da referenčna površina obdelovanca ohrani vzporednost s površino delovne mize stroja in smerjo podajanja (X-os, Y-os). Ta korak lahko zagotovi natančnost obdelave.
Namestitev in prilagoditev elektrodne žice
Piercing zgornje niti
Žica elektrode (kot je žica iz molibdena, volframove žice, medeninaste žice itd.) je nameščena na bobnu žice obdelovalnega stroja in poteka skozi luknjo za navoj obdelovanca, kar zagotavlja, da pravokotnost žice elektrode ustreza zahtevam.
pozicioniranje žice
Zagotavljanje začetnega položaja rezanja žice elektrode z vizualnim pregledom, metodo iskre ali funkcijo samodejnega centriranja, zaradi česar je relativni položaj žice elektrode in referenčne površine obdelovanca točen.
Nastavitev parametrov in programiranje
Izbira procesnih parametrov
Glede na material obdelovanca, debelino, zahteve glede natančnosti itd. prilagodite parametre, kot so širina impulza, interval impulza, najvišji tok in hitrost podajanja žice.
Programiranje
z uporabo CNC programske opreme za risanje obdelovalne poti na podlagi konture obdelovanca, generiranje obdelovalnega programa in vnos v krmilni sistem strojnega orodja.
Spremljanje procesov obdelave
Začni obdelavo
Vklop črpalke delovne tekočine in prilagoditev pretoka šobe, zagotovitev, da je delovna tekočina v celoti razpršena na območje rezanja, nato pa hlajenje, čiščenje in izolacija.
Spremljanje-v realnem času
Opazovanje hoje žice, praznjenja in kroženja delovne tekočine itd., hitro reševanje težav, kot so pretrgane žice, kratki stiki in nezadosten pretok delovne tekočine.
Nak-obdelava
Pregled delov
Preverite, ali dimenzijska natančnost, natančnost oblike in hrapavost površine delov izpolnjujejo zahteve po obdelavi.
Čiščenje in vzdrževanje
Čiščenje produktov elektro{0}}erozije v rezervoarju delovne tekočine, vzdrževanje obdelovalnega stroja in priprava za naslednji obdelovalni proces.
Aplikacija
pogosta vprašanja
V: Kaj pa učinkovitost obdelave žičnih delov EDM?
O: Na učinkovitost obdelave vplivajo različni dejavniki, kot so material obdelovanca, zapletenost oblike, dodatek za obdelavo itd. Na splošno je učinkovitost obdelave z žično EDM razmeroma nizka, vendar lahko proizvaja dele z visoko natančnostjo in kompleksnimi oblikami. Za preproste dele je lahko čas obdelave krajši, za kompleksne dele pa lahko traja dlje.
V: Ali nudite vzorce?
O: Zagotovili bomo vzorce v skladu z zahtevami strank, tako da lahko stranke potrdijo kakovost obdelave in izdelavo. Treba je oceniti stroške vzorca in dobavni rok.
V: Katere materiale je mogoče obdelati?
O: Žična elektroerozija se uporablja predvsem za prevodne materiale, kot so kovine, kot so jeklo, baker, aluminij, titan in njihove zlitine. Za nekatere trde materiale, ki jih je težko -obdelovati-, kot so cementni karbidi in keramika, lahko tudi žična EDM dokaže svoje prednosti.
V: Kaj pa stroški obdelave žičnih EDM delov?
O: Stroški obdelave žične elektroerozije vključujejo predvsem amortizacijo opreme, materiale elektrod, tekočino za strojno obdelavo, porabo energije itd. Ker je učinkovitost obdelave razmeroma nizka, so lahko stroški obdelave višji. Z optimizacijo tehnologije obdelave, izboljšanjem izkoriščenosti opreme in razumnim nadzorom obrabe elektrod pa je mogoče stroške obdelave zmanjšati.
Priljubljena oznake: visoko-kakovostni žični edem deli, Kitajska visoko-kakovostni žični edem deli proizvajalci, dobavitelji, tovarna
