Ena od osnovnih komponent varovala tirnice stroja je, da je vsaka guba opremljena s podpornim in stabilizacijskim PVC skeletom, ki ga je mogoče z različnimi metodami obdelave tesno povezati z zunanjim materialom gube.
Proizvodni proces varoval tirnic za obdelovalne stroje je v glavnem razdeljen na pet procesov:
Prvi je zamrznitev okvirja, po potrditvi lestvice bo triodporna tkanina zložena in oblikovana, ta postopek pa je glavni del upoštevanja natančnosti;
Drugi je rezanje, običajna uporaba rezanja je predvsem triodporna tkanina, ki v glavnem temelji na potrebah kupcev in na splošno temelji na specifični izdelavi merila za risanje, ki ga promovira stranka;
Tretja je dodajanje PVC plošče za toplotno tesnjenje, oblika zaščite po tem postopku pa je v bistvu skoraj končana;
Četrtič, opravi se končni preskus delovanja končnega zaščitnega pokrova vodilne tirnice strojnega orodja, da se ugotovi, ali je kvalificiran;
Petič, zaključena je končna celovita obdelava triodporne tkanine in PVC plošče, proizvodnja pa je zaključena po končanem procesu;
Struktura in postavitev zaščitnega pokrova obdelovalnega stroja morata biti pravilno zasnovana, tako da človeško telo ne more neposredno vstopiti v nevarno območje, da se prepreči prehod razreda prstov skozi in tvori nevarnost, širina odprtine obdelovalnega stroja zaščitni pokrov; Premer in stranska dolžina ali velikost kratke osi ovalne luknje morata biti manjša od 6,5 mm, varni interval pa ne sme biti krajši od 35 mm. Pokrov ima dolg hod, zmanjšan pritisk in razmerje 1:10 glede na dolžino. Ta zložljivi pokrov igra način, ki lahko reši težave, ki jih zunanja stran pokrova ne more rešiti.
Zaščita vodilne tirnice stroja je brez stika povezana z zaščitenim delom prek centrirne prirobnice, nameščene na obeh koncih zaščitenega dela. V pokrovu ni kovinskih delov, zato ni treba skrbeti za ohlapne dele, ko pokrov deluje, kar bo povzročilo kritično obrabo in poškodbe strojev. Ta metoda je lahko možnost, če se plašč uporablja v okolju z zmerno temperaturo.
Treba je paziti na čistočo delovnega okolja in postopka opreme, na par vodilnih tirnic pa se ne smejo oprijeti železni opilki, nečistoče, prah itd. Če je v delovnem okolju prah, je treba poleg pozornosti na tesnjenje vodilne tirnice dodati tudi zaščitni pokrov za vijake protiprašne naprave. Glavni cilj glajenja je zmanjšati trenje in obrabo, da se prepreči predgretje, ki uniči njegovo notranjo strukturo in vpliva na mobilnost tirnega para.
Tehnične točke zaščitnega pokrova vodila CNC strojnega orodja
1. Obdelovanec v starem postopku je sestavljen iz več delov, zdaj pa se novi postopek zaključi po rezanju in upogibanju, kar zmanjša veliko nepotrebnih procesov, skrajša cikel in skupaj zmanjša stroške.
2. Ko je tam, je lahko bolj stabilen in ni vibracij.
3. S pomočjo prednosti laserja, to je, da je natančnost dobra in rezalni šiv je v redu, tako da lahko eno rezanje in štiri upogibanje dokončajo štiri obdelovance.
4. Ravno zaradi sodelovanja celotnega procesa (struktura čepa + upogibanje obdelovanca + postopek točkovnega varjenja) je deformacija obdelovanca majhna in ni potrebe po oblikovanju in brušenju pred brizganjem.
5. Naprava omogoča, da se ščit premika istočasno in vzporedno (izogiba se pomanjkljivostim splošnega strižnega ščita, ki še vedno vsebuje kače).
6. Zaščitni pokrov vodilne tirnice obdelovalnega stroja je izdelan iz odlične hladno stiskane jeklene plošče debeline 2-3 mm, lahko pa je tudi iz nerjavečega jekla v skladu z zahtevami. S posebnim površinskim poliranjem se bo vrednost še dodatno povečala. Za vse vrste strojev lahko zagotovimo ustrezen tip zaščite tirnic (vodoravno, navpično, nagnjeno, prečno).
7. Nov postopek zaščite vodilnih tirnic obdelovalnih strojev in več procesov upogibanja, tako da obstajajo procesi v načrtovanju in procesu, tako da se bo izboljšala tudi kakovost izdelka in zmanjšali stroški, vendar v resničnem procesa, še vedno obstaja potreba po sodelovanju s točkovnim varjenjem.